Разборы задач, с которыми к нам приходят: что болит на приёмке, на проходной, на линии и на площадке — и как это закрывается цифрой с кадром.
Решение по этой теме: Линия и качество — Отклонение в момент и сигнал, что процесс поплыл
На производстве с настроенным контролем качества первое возражение звучит спокойно и по делу: у нас измеряют приборами, есть лаборатория, есть стандарты, зачем
Линия должна давать столько-то единиц в час, а даёт меньше. Аварий не было, никто не жаловался, смена прошла обычно. Разница списывается на «так вышло» и повтор
Система заметила отклонение. Дальше есть развилка, которая определяет всю пользу от контроля: событие остаётся записью в журнале — или изделие получает метку пр
Контроль качества обычно представляют как поиск дефектов — трещин, сколов, отклонений поверхности. Между тем самая частая и самая обидная претензия от заказчика
Заказчик возвращает партию: часть изделий с дефектом. Вопрос, на который нужно ответить внутри, звучит просто — когда это произошло и почему. Ответ обычно не на
Разговор о контроле на линии рано или поздно упирается в вопрос, который задают прямо: а если она пропустит? Ответ, который стоит услышать до договора, а не пос
Первые дни работы контроля на линии выглядят одинаково везде: отметок много, половина из них — не брак. Кривая заготовка, необычный ракурс, тень, сдвиг на ленте
Стандартный вопрос при первом разговоре о контроле на линии: «сколько фотографий брака вам нужно и за какой период мы их наберём». Вопрос закономерный, и ответ
Контролёр на выходе линии смотрит продукцию и отбраковывает то, что видит. К концу смены внимание падает, часть проходит мимо, и претензия приходит от заказчика
Вернём отчёт по вашему объекту: что посчитано, что сошлось с документом, чего не хватило — с кадрами. Без обязательств.